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青岛三益塑料机械有限公司主要从事塑料机械设备的研究开发,设计制造及售后服务,可为广大用户提供多种塑料制品成套生产线的交钥匙工程.我们 供 PVC发泡板生产线 。PVC发泡板生产线 。PVC发泡板生产线 。PVC发泡板生产线 。PVC发泡板生产线 。PVC发泡板生产线 。PVC发泡板生产线 。PVC发泡板生产线 。PVC发泡板生产线 。
硬质PVC发泡板是近年来新兴的装饰装璜及包装材料，具有隔音、减震、阻燃、防腐、绝缘、防水、隔热、保温以及二次加工性好等一系列优良性能，是理想的以塑料代木产品。
PVC宽幅发泡板生产在我国几乎都依赖于进中设备、技术。为此，青岛三益塑料机械有限公司在通过引进技术基础上，并与国内高等科研院校合作，历经两年多的设计、改造，终于在2004年初试产成功，生产线已被多家用户使用，产品已得到广大用户的认可。
生产线由挤出机及发泡扳模头，预定型冷却辊，三辊压延机，输送辊，履膜机，牵引机，宽度切割机，长度切割机，输送台，堆垛台，电气控制系统组成。并配备整套的配料系统及水偱环系统、先进的控制系统，为生产线持续生产高质量的板材提供了有力的保障。
作为生产的前道工序，高速混合机组的质量好坏，直接影响着生产过程的产品质量稳定性及成品率，根据发泡板材生产中对物料稳定的高要求，青岛三益塑料机械有限公司成功开发出特殊结构的高速混合机组，混合好的物料能很好地保证连续生产的一致性。
挤出机采用SJSZ-80x22锥形双螺杆塑料挤出机，与加工管材的挤出机不同，发泡板材挤出机的螺杆结构和驱动功率比较特殊。挤出成型对温度控制有严格的要求，不允许有较大的温度波动，挤出温度过高，则熔体粘度太低，发泡不易控制，泡孔不均匀，甚至造成物料分解;温度过低，特料塑化不良，直接影响制品力学性能，SJSZ-80x22锥形双螺杆塑料挤出机螺杆采用油冷却恒温控制，配以高精度温度温控系统，确保温度控制在1℃以内。
挤出机螺杆带有特殊混炼段，保证了板材表面无流动线。
PVC发泡板材机头采用衣架型双节流设计，具有平滑的厚度调节，使板厚薄调整更为精确，加热电阻分割为9个区域，覆盖整个厚度范围。模口的温度调节采用单独的油路控温。
生产的板材厚度：1～20mm
模唇宽度:1400mm,适合生产制品宽度为:1220mm
预定型辊由冷却辊，压紧气缸,支架,前后左右调节装置,驱动系统组成.实现对板材的预定型作用.由冷却装置对辊子进行温度调节.
三辊压延机由压延辊,机架,上下压紧装置,压延机前后移动装置和压延辊控温装置,驱动系统组成,采用垂直式排布型式,实现对板材的冷却、压光和使板材顺畅的挤出.
压延辊为板材挤出中最为重要的元件之一,它的质量好坏直接影响到 PVC发泡板材的优劣.辊子表面镀铬且抛光达镜面,从而使板材表面质量得到有力的保障;采用灵敏的控温装置,使棍的表面长度上的温度控制在?℃以内.驱动系统由伺服马达及控制器组成,精确的控制,为板材的质量提供了良好的支持.
输送辊----对已定型的板材进行输送、冷却.
覆膜机由机架,膜辊、防皱装置、边裁装置,保护缠绕装置.驱动系统组成.布置于牵引机之前,通过胶粘保护膜,附着于挤出的板材上下表面,对板材的表面起保护作用.而裁下来的多余的保护膜则由缠绕装置收卷.
牵引机由机架,上压紧装置,牵引用的压辊、驱动系统、高低调节装置等组成.通过上压紧装置,由气缸对上压紧辊进行提升和下降,辊子由电机驱动,完成对板材的水平方向的牵引.采用变频控制,对牵引进行连续的调节.
宽度切割机由机架,滑轨 驱动系统、后导向架、切割装置、纵向及横向移动装置,驱动系统,吸尘装置等组成,通过圆型切割锯片完成板材的在线切割.
输送台----对已切割完毕的板材进行可调速的动力输送.
堆剁台由液压系统, 机架,平台、驱动系统组成.完成板材的自动堆剁,每堆剁一层，会自动下降一个高度以适配新一轮的工作.
生产线电气控制系统采用可编程计算机系统,主机和压延机采用了集操作,诊断,监控和控制为一体的人机界面.在三辊压延机上采用伺服系统,全套设备采用变频调速,既适合于中国的国情,又顾及了关键部分的精度.
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供求商机详细资料 发布时间:2007-1-5 16:38:03 
